စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် အောက်ဆီဂျင်လေဖိအားပေးစက်၏ အသုံးချမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်, လျှောက်လွှာ၏အောက်ဆီဂျင်လေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာအဓိကအားဖြင့် ပျော့ဖတ်အရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့် delignin ဖြစ်စဉ်ကို အဓိကအာရုံစိုက်သည်။ ဤကုသမှုအဆင့်များအတွက် အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော လျှောက်လွှာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်-

1. အောက်ဆီဂျင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်-

• စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သစ်သားပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည့် လီနင်ကိုဖယ်ရှားရန် သစ်သားကို ကုသသည်။ ရိုးရာနည်းလမ်းများသည် ကလိုရင်းဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း အန္တရာယ်ရှိသော ကလိုရိုက်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

• deguin ကုသမှုအတွက် အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုခြင်းသည် ကလိုရင်းအသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်လေကို ကွန်ပရက်ဆာမှ ပံ့ပိုးပေးသော သန့်စင်မြင့် အောက်ဆီဂျင်မှတဆင့်၊ လိုက်နင်သည် ပြိုကွဲသွားကာ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာကာ ဖယ်ရှားရလွယ်ကူသည်။

• ဤနည်းလမ်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရုံသာမက ပျော့ဖတ်၏ အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အားသာချက်များ

• ၎င်းသည် ကလိုရိုက်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• ပျော့ဖတ်၏ဖြူစင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။

• စွမ်းအင်နှင့် ဓာတုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

2. အောက်ဆီဂျင်အရောင်ချွတ်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်-

• ပျော့ဖတ်အရောင်ချွတ်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ အရောင်ချွတ်ဆေး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ဖတ်တွင်ကျန်နေသော လင်နင်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အောက်ဆီဂျင် de-linin လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသော်လည်း ပျော့ဖတ်ဖြူစင်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

• အောက်ဆီဂျင်လေဖိအားပေးစက်မှ ပေးဆောင်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ဖတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲသို့ ထည့်ပေးပြီး ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုကို အားပေးကာ လိုက်နင်ကို ပိုမိုကျဆင်းစေပြီး ပျော့ဖတ်ကို ပိုမိုဖြူစင်လာစေပါသည်။

အားသာချက်များ

• မိရိုးဖလာ အရောင်ချွတ်ဆေးများ (ဥပမာ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် ကလိုရင်းဒိုင်အောက်ဆိုဒ်) များအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပါ။

• အရောင်ချွတ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပြီး အရောင်ချွတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်များကို လျှော့ချပါ။

• ခွန်အားနှင့် တောက်ပမှုကဲ့သို့သော ပျော့ဖတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။

3. ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်-

• စက္ကူစက်မှ ထုတ်လုပ်သော ရေဆိုးများတွင် သဘာဝပတ်ဝန်း ကျင်ကာကွယ်မှု စံနှုန်းများနှင့်အညီ ထိထိရောက်ရောက် ကုသရန် လိုအပ်သော သြဂဲနစ်ပစ္စည်း အများအပြား ပါဝင်ပါသည်။

• အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်လေထုကွန်ပရက်ဆာမှထုတ်လုပ်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် biodegradation process တွင်အသုံးပြုသည်။ ရေဆိုးထဲသို့ အောက်ဆီဂျင်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ထု၏ အဏုဇီဝရုပ်များ ပြိုကွဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဓာတုအောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက် (COD) နှင့် ဇီဝအောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက် (BOD) တို့ကို လျှော့ချပေးသည်။

အားသာချက်များ

• ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ညစ်ညမ်းစေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပါ။

• ကုသမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

အနှစ်ချုပ်-

စက္ကူလုပ်ငန်း၊အောက်ဆီဂျင်လေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာထိရောက်ပြီး သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင်အရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ပျော့ဖတ်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချကာ ခေတ်မီစက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။